针对红墨水试验机的核心故障,从 “压力系统"“染色控制"“样品处理" 三个维度拆解原因,提供可落地的排查与解决步骤,确保密封性能测试的准确性与可靠性。
气源压力波动(如空压机输出压力不稳定、气管漏气)
压力控制组件故障(如压力表失准、调压阀卡滞)
测试腔密封不良(如密封圈老化、腔盖闭合不严)
稳定气源供应
校准压力控制组件
修复测试腔密封
红墨水浓度不均(如颜料未充分溶解、沉淀分层)
样品预处理不当(如表面有油污、密封面不平整)
浸泡方式不合理(如样品未浸没、墨水循环不足)
规范红墨水配置
优化样品预处理
调整浸泡与循环方式
定期保养:每周清洁压力控制组件、更换红墨水(避免墨水变质);每月检查密封圈、气管老化情况;每季度校准压力表与调压阀。
规范操作:严格按样品类型设置压力(如脆弱样品选低压力 0.1MPa),避免超压损坏样品;测试后及时清理水箱残留墨水,防止色素沉积堵塞管路。
环境控制:避免设备处于高温(>40℃)环境,防止红墨水蒸发浓缩;存放时密封水箱,防止灰尘落入污染墨水。