中药浸膏干燥后，粉碎成膏粉儿，是很多中药制剂品种*的常规工艺步骤。浸膏干燥后的效果与产品质量密切相关，干燥工艺至关重要。不同的干燥方法会影响浸膏分子之间缝隙，改变共价键结合，进而影响产品外观和疗效。
真空干燥是将待干燥产品置于负压真空干燥箱下，使水的沸点由100℃在真空负压条件下降到80℃以下进行蒸发。相对于普通干燥节约了干燥工时和能耗，传统干燥方式浸膏粘壁的问题略有改善。但是对1.25以上密度的浸膏，黏壁糊盘问题依然没有多大改观。尽管存在着一些问题，截止目前，负压真空干燥箱在制药行业中使用还是比较普遍的，但是费用较高，生产效率低，有时干燥不*，返工现象，依然无法解决，令人十分困扰。
负压真空干燥箱、喷雾干燥、微波干燥及真空带式干燥等方法，每种方法都各有利弊，如何能选择适宜的干燥方式，合理的工艺和产品特性尤为关键。选对了干燥设备，提质增效，选错了设备，不仅耗时耗力，而且后患无穷。要想获得高品质的中药浸膏干燥产品，要依据品种特性制定切实可行的干燥工艺。改善和调整中药浸膏的工艺过程的前提，是要有与产品特性、产量、工艺相匹配的干燥设备。
更新时间：2020-06-04 
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