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真空充氮烤箱维护:密封件更换 + 真空度校准教程

更新时间:2025-12-19      浏览次数:45
真空充氮烤箱的密封件性能真空度准确性,是保障无氧烘烤环境、防止物料氧化的核心。日常维护需重点做好密封件定期更换与真空度精准校准,具体操作步骤如下:

一、 密封件更换:防泄漏的关键环节

密封件(门体密封圈、管路接头密封垫)长期受高温、氮气腐蚀及机械挤压,易老化变形,导致真空泄漏,需定期检查更换。
1.更换前准备
  • 停机并切断总电源,待烤箱内部温度降至常温,释放箱内残余氮气,确保操作安全。
  • 准备工具:螺丝刀、扳手、无尘布、专用密封胶(可选);准备同规格新密封件(优先选氟橡胶材质,耐高温、耐老化,适配工业烘烤场景)。
2.拆卸旧密封件
  • 门体密封圈:用螺丝刀轻轻撬动密封圈卡槽边缘,缓慢取出旧密封圈,避免划伤卡槽;用无尘布擦拭卡槽内的灰尘、油污、老化胶迹,确保卡槽清洁无杂质。
  • 管路接头密封垫:用扳手拧松真空管路、氮气管路的接头,取下旧密封垫,清理接头端面的残留碎屑。
3.安装新密封件
  • 门体密封圈需嵌入卡槽,确保一圈贴合无扭曲、无凸起;可在卡槽边缘薄涂一层专用密封胶,增强密封性(注意胶液勿溢出污染箱体内壁)。
  • 管路接头更换新密封垫后,均匀拧紧接头螺栓,避免过紧导致密封垫变形,过松则引发泄漏。
4.更换后检查
  • 关闭烤箱门,锁紧门锁,启动真空泵抽真空,观察真空计数值变化;若真空度上升速度正常,且停机保压 1 小时后真空度下降≤5%,说明密封合格。

二、 真空度校准:保障控真空精度

真空计长期使用会出现数值漂移,导致实际真空度与设定值不符,需定期校准,建议每月校准 1 次,或每次更换密封件后校准。
1.校准前准备
  • 准备标准真空计(精度高于设备自带真空计)、校准连接管路、记录本。
  • 将烤箱空载,关闭箱门并锁紧,确保管路连接无泄漏。
2.校准步骤
  1. 断开烤箱自带真空计的连接线路,通过转接接头将标准真空计与烤箱真空管路连接。
  2. 启动真空泵,逐步将烤箱内真空度抽至常用工况值(如 - 0.095MPa),稳定运行 10 分钟。
  3. 记录标准真空计的读数,对比烤箱自带真空计的显示值;若偏差超出设备允许范围(通常 ±2%),需进入设备控制系统进行参数修正。
  4. 多点校准:分别在低真空(如 - 0.05MPa)、中真空(如 - 0.08MPa)、高真空(如 - 0.098MPa)三个区间重复上述步骤,确保全量程精度达标。
3.校准后验证
  • 校准完成后,恢复烤箱自带真空计连接,再次抽真空至设定值,观察两者读数偏差是否在合格范围;同时进行保压测试,确认真空度稳定。

三、 维护注意事项

  1. 密封件更换周期:常规工况下每 3-6 个月更换 1 次;若烤箱频繁高温烘烤(≥200℃),或每日使用时长超 8 小时,需缩短至 1-2 个月更换。
  2. 真空计校准需由专业人员操作,避免擅自修改控制系统参数;校准记录需存档,便于设备维保追溯。
  3. 更换的旧密封件需及时清理,避免残留;新密封件储存时需避光、防潮,防止提前老化。



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