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包装材料耐腐蚀测试实操:不同材质对应不同方法

更新时间:2025-12-11      浏览次数:40

包装材料的耐腐蚀性测试,核心是模拟产品在储存、运输、使用过程中接触的腐蚀环境,评估材料的抗腐蚀能力及对内容物的保护效果,常见测试方法分为盐雾腐蚀测试、化学品浸泡测试、湿热老化测试三大类,适配不同包装材质与应用场景。

一、 盐雾腐蚀测试(适配金属包装 / 镀覆包装)

针对金属罐、镀锌包装、铝箔复合膜等含金属成分的包装,模拟海洋、沿海工业环境的盐雾侵蚀的腐蚀测试方法。

1.测试原理

将包装样品置于盐雾试验箱中,持续喷洒特定浓度的盐溶液雾化颗粒,在恒定温湿度环境下加速腐蚀,观察样品表面的锈蚀、鼓泡、镀层脱落情况。

2.常见测试

*中性盐雾(NSS):5% 氯化钠溶液,箱内温度 35℃,适用于常规金属包装测试;
*酸性盐雾(ASS):调整盐溶液 pH
值至3.1~3.3,模拟工业酸雨环境;
*铜加速盐雾(CASS):盐溶液中加入铜离子,加速腐蚀进程,适用于镀镍、镀铬包装。

3.测试步骤

  1. ① 裁剪包装样品(如金属罐盖、铝箔膜),清洁表面油污;

  2. ② 放入盐雾箱,确保样品与喷雾方向呈 15°~30° 角;

  3. ③ 设定试验时间(常见 24h、48h、72h),持续喷雾;

  4. ④ 试验结束后,清洗样品表面盐渍,观察腐蚀面积、锈蚀等级,判断是否合格。

二、 化学品浸泡测试(适配化工 / 农药 / 食品包装)

针对需接触酸碱、溶剂、油脂等化学品的包装(如农药瓶、酱料袋、化工桶),测试包装材料耐受化学品腐蚀的能力。

1.测试原理

根据包装内容物的特性,配制对应的化学品溶液,将包装样品浸泡或部分接触溶液,在常温或高温条件下放置,评估包装的溶胀、开裂、变形、渗漏情况。

2.典型场景测试
*食品包装:浸泡于食醋(酸性)、食用油(油脂)、食盐溶液(中性)中,测试塑料膜、铝箔袋的耐溶蚀性,防止包装成分迁移至食品;
*农药化工包装:浸泡于除草剂、强酸强碱溶液中,观察塑料桶、复合袋的强度变化,避免运输中因腐蚀导致渗漏。

3.判定指标

浸泡后样品的拉伸强度、断裂伸长率变化率≤10%,无渗漏、无明显变形即为合格。

三、 湿热老化测试(适配纸塑复合包装 / 塑料包装)

针对纸箱、塑料膜、纸塑复合袋等非金属包装,模拟高温高湿的仓储环境,测试材料的耐湿热腐蚀与防霉能力。

1.测试原理

将包装样品放入湿热试验箱,设定高温高湿参数(如 40℃+90% RH),持续放置 7~14 天,加速包装材料的水解、老化进程。

2.测试重点
*纸包装:观察是否霉变、强度下降(如纸箱抗压强度衰减率);
*塑料包装:检查是否出现龟裂、发黄、脆化;
*复合包装:检测层间剥离强度,防止因湿热导致分层。

3.适用标准

参考 GB/T 1037《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法》、GB/T 4789.15《食品微生物学检验 霉菌和酵母计数》。

四、 特殊包装的针对性测试

  1. 防锈包装:对金属零件的防锈纸、防锈膜,采用气相防锈能力测试,将包装与金属件密封放置,观察金属表面是否生锈;

  2. 无菌包装:疫苗包装,需结合腐蚀 + 灭菌测试,在高温灭菌后评估包装的完整性,防止腐蚀导致无菌屏障失效。




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