产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION针对线材摇摆弯折试验机的高频故障,从 “机械结构"“电气控制"“操作规范" 三个维度拆解原因,提供可落地的排查与解决步骤,确保设备稳定运行。
传动机构磨损(如电机皮带松动、齿轮卡滞)
摇摆臂导向轴变形 / 卡顿
线材夹持力度不均或位置偏移
检查传动系统断电后查看电机皮带:若皮带松弛,调整电机固定座间距,拉紧皮带;若皮带有裂纹,直接更换同型号皮带。检查传动齿轮:清理齿轮间的灰尘、油污,涂抹齿轮专用润滑油;若齿轮齿面磨损严重(出现掉齿、崩裂),需更换齿轮组。
维护摇摆臂与导向轴观察导向轴是否弯曲:用直角尺贴合轴体,若存在间隙,需更换新导向轴;清洁导向轴与轴套:用酒精擦拭表面杂质,涂抹防锈润滑油,确保摇摆臂转动无卡顿(摇摆角度误差需≤0.5°)。
优化线材夹持调整夹持夹具:根据线材直径更换适配的夹头(如圆形夹头、扁平夹头),确保夹持后线材无松动、无歪斜;校准夹持位置:使线材中心线与摇摆臂旋转轴心对齐,避免因受力偏移导致摇摆轨迹偏移。
计数传感器(如光电开关、接近开关)偏移 / 损坏
设备参数设置错误(如计数触发模式、复位值误改)
摇摆臂行程未触发传感器(如行程过短、传感器灵敏度不足)
校准计数传感器检查传感器位置:光电开关需正对摇摆臂上的 “感应片",间距控制在 5-10mm;若偏移,松动固定螺丝调整位置,直至指示灯稳定触发。测试传感器功能:手动转动摇摆臂,观察传感器指示灯是否随摇摆同步亮灭;若灯不亮或常亮,更换同型号传感器(建议选择 NPN 型光电开关,抗干扰性更强)。
核对设备参数进入设备控制系统:确认 “计数模式"(如 “单次摇摆计 1 次"“往返摇摆计 1 次")是否符合测试标准(如 GB/T 2951 要求 “往返为 1 次");重置计数参数:若存在,恢复出厂默认值,重新设定 “目标计数"“触发灵敏度",避免因参数冲突导致计数偏差。
检查触发行程测量摇摆臂实际摆动角度:若角度不足(如设定 180°,实际仅 170°),调整限位块位置,增大摆动行程;提升传感器灵敏度:通过设备面板调节传感器 “增益旋钮",增强信号识别能力,避免因线材晃动遮挡导致计数漏记。
定期保养:每周清洁传动机构、导向轴,每月校准计数传感器,每季度检查电机运行状态(避免过载使用);
规范操作:根据线材直径、重量选择适配的摇摆负载(如小型线材≤500g,重型线缆≤5kg),禁止超负载测试;
环境控制:避免设备处于粉尘多、湿度高(>60% RH)的环境,防止部件锈蚀或传感器失灵。
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