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更新时间：2015-12-28 
浏览次数：1273塑胶熔融指数测试仪试验要求与注意事项
一、试验目的：
1.掌握塑料熔融指数（MI）值的测定方法。
2.掌握熔融指数仪的操作方法。
二、实验原理：
熔融指数是评价热塑性塑料流动性的一种标志。它是在一定的温度和负荷下，测试热塑性塑料熔体在一定温度、压力下，每10min通过标准口模的质量来表示的（g/10min）。虽然熔融指数不能测定塑料的粘度，但可以比较同种聚合物的分子量大小，能方便的表示其流动性的高低。因此，在塑料成型加工中，对于材料选择和成型工艺的确定，具有实际意义。本机主要用于测试熔融粘度较低（流动速率0.15~50 g/10min）的热塑性塑料。
三、实验试样:
（1）试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等均可。
（2）试样干燥处理：吸湿性试样，实验前必须按产品标准规定进行干燥处理。
四、实验条件：
标准实验条件见表1，有关塑料实验条件选用序号如下：
聚乙烯 1，2，3，4，6
聚丙烯 12，14
聚苯乙烯 5，7，11，13
ABS 7，9
PA 10，15
PC 16
POM 3
聚丙烯酸酯 8，11，13
纤维素酯 2，3
共聚、共混和改性等类型塑料可参照上述分类实验条件。
五、实验步骤：
(1)将试料出口控制柄打至拆模位置，此时试料出口呈开启状态。
(2)用细孔模测定规住细孔模膜，并将其放入试料出口处管内（或将细孔模从进料口放入，然后用棒将细孔模捣如试料出口处管内）将细口模留至管内，可用观察镜观察看安装是否妥当，并将试料控制柄打至挡料位置。
(3)按下“POWER”键，启动机器。
(4)温度控制器和记时器设定测试所须温度和时间。
(5)待到达设定温度后，将电木进料漏斗放置于圆柱筒上方，将试料从电木漏斗小心放入。
(6)用捣料棒插入园柱筒内上下移动,直到试料*捣入园筒内为止。
(7)然后用加压砝码棒插入园柱筒内。
(8)依据实验规定要求选用适当砝码。
(9)将选用砝码置于加压砝码棒上，数分钟后试料熔化，砝码随之缓慢下降。
(10)开始实验：
a.此时熔化试料会从细孔模孔留出细长形物。
b.设定切料方式。
c.熔化试料会从细孔模孔留出细长形物,为求测试结果的一致性，前段融化所留出样不予采用，待加压砝码下降至预到园筒盖进料口时，将试料出口控制柄打至挡料位置，预热4~6min再将控制柄打至出料位置，让融体开始流出，这一段仍不采用，直到取料开始线到达进料口时，立即将其切断，才开始记时取料，而超过取料结束线即不在取料。
d.开始切料（在规定的时间内机器会自动切料）。
e.将规定时间内切下的试料聚集在一起，称出它的重量（g）。
f.测试完毕，关闭电源，将试料出口控制柄打至拆模位置，取出细孔模，并清洁所有附件，放回原处。
六、注意事项：
1、循环切粒：在记时器上设定自动切粒间隔秒数，然后启动AUTO键，设定时间到达后即开始自动切料一次并循环做切粒测试，如要停止此动作，再按一次AUTO键即可。
2、任意切料：不管时间，启动此MANUAL键，即切料一次。
3、手动切料：启动此BZSW键，设定时间到达时，此时会响，可通过工具切料。
4、因机器处于高温中取出任何附件时，应带手套，以免烫伤。
5、若不再测试时，等机器冷却后再取附件。
6、实验温度是否和实际温度相符。可将表面温度计插入实验机感测温度，并校正实验温度。
7、实验所用的不同的压力，因此选用砝码时注意是哪些砝码。
七、实验数据处理 熔融指数MI（g/10min）=称出的重量（g）×600（秒）/设定切料的时间（s）。
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