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PRODUCT CLASSIFICATION
更新时间：2026-04-15 
浏览次数：202外观与环境检查
查看箱体外壳有无破损、变形、锈蚀，门锁、铰链是否牢固。
确认设备四周散热空间充足（前后左右≥30cm，顶部≥50cm），周围无杂物、无热源，环境温度 5-35℃、湿度≤85% RH。
清理箱门密封条表面灰尘、杂物，确保关门无缝隙。
电气系统检查
检查电源线、插头无破损、开裂、过热痕迹，接地牢固无松动。
确认供电电压稳定（220V±10%/380V±10%），符合设备铭牌要求。
开机查看控制器显示屏无乱码、黑屏，按键灵敏，无报警提示。
箱内与功能预检
检查内箱、样品架清洁，无样品碎屑、积水、化学残留，搁板安装牢固。
设定常温模式运行 10 分钟，观察升温、降温平稳，风机无异响，温湿度显示正常。
清洁保养
内箱清洁：待箱温回至室温，用软布 + 中性清洁剂擦拭内壁、样品架，清除冷凝水、污渍，严禁用丙酮、酒精等腐蚀性溶剂。
门封条保养：干软布擦拭硅胶密封条，去除灰尘、油污，可涂少量或硅脂，保持弹性、防止老化漏气。
观察窗清洁：用镜头布擦拭观察窗，保证视野清晰。
外部清洁：干布擦拭设备外壳、控制面板，保持整洁。
制冷散热系统
用吸尘器或压缩空气（0.4-0.6MPa）清理背部 / 侧面冷凝器翅片灰尘、絮状物，确保散热通畅。
检查散热风扇运转正常，无卡顿、异响，出风口无遮挡。
辅助系统检查
检查箱底排水孔畅通，无堵塞、积水；带湿度机型检查加湿盘无明显水垢。
制冷系统深度维护
检查压缩机运行声音、振动正常，无异常噪音、过热现象，启动间隔≥3-5 分钟。
查看制冷剂视液镜，液位在 1/2-2/3，无气泡、浑浊（泄漏需专业检修）。
紧固压缩机、冷凝器接线端子，防止松动发热。
温湿度传感与校准
清洁 PT100 温度传感器、湿度传感器探头，软布轻擦，禁止水洗、手摸。
用标准温度计（精度 ±0.1℃）在高温、低温、常温三点校准，偏差≤±0.5℃，超差及时标定或更换。
循环与风道系统
清理循环风机叶片灰尘，检查轴承有无异响，必要时加 3# 锂基润滑脂。
压缩空气吹扫箱内风道，清除碎屑、灰尘，确保气流均匀。
电气系统检修
打开电柜，紧固所有电源线、控制线端子，检查接触器、继电器触点无烧蚀、氧化。
测试超温保护、缺水、过载等安全报警功能正常。
加热系统检查
检查加热管接线牢固，万用表测电阻值正常（10-50Ω），破损、老化立即更换。
清理加热管表面灰尘、污垢，保证热交换效率。
加湿 / 除湿系统（温湿度机型）
清洗加湿水盘、锅炉、喷嘴，清除水垢、藻类，更换水箱纯水（去离子水 / 蒸馏水）。
检查水位浮球、传感器灵敏，长期停用排尽积水，防止霉变。
结构与密封
检查门封条有无开裂、硬化、变形，密封不严及时更换。
紧固箱体、门体螺丝，调整门锁扣，确保关门严密。
全面性能校验
年度委托专业机构校准温湿度均匀度、波动度、偏差，符合 GB/T 标准。
全面检查制冷剂有无泄漏，电气线路绝缘、老化情况，必要时更换线缆。
清洁内箱、门封、冷凝器，排尽加湿系统、管路积水，保持设备干燥。
切断总电源，罩好防尘罩，每月通电运行 30 分钟，检查压缩机、风机、控制系统正常。
存放环境干燥、通风、无腐蚀性气体，避免阳光直射。
维护前必须切断电源，高温试验后待箱温降至室温再开门，防止烫伤、电器结露损坏。
内箱禁用强酸强碱、腐蚀性溶剂，禁止堵塞风道、出风口。
压缩机不频繁启停，维修制冷、电气系统需专业人员操作。
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