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更新时间：2026-04-08 
浏览次数：40恒温恒湿试验箱的日常维护保养核心是定期清洁、水质管理、密封检查、制冷系统维护与定期校准，以此保障控温控湿精度、延长设备寿命。以下按周期整理完整规范：
箱体清洁
待箱内恢复室温，开门通风 30 分钟以上，排出湿气与挥发气体。
用干布擦拭外壳、控制面板、观察窗、内胆及搁板，清除水渍、污渍与样品碎屑。
擦拭门封条表面，确保无异物、贴合紧密。
状态检查
检查加湿水箱水位，确保在正常刻度。
确认门密封良好（可用纸片测试，不易拉动为正常）。
压缩机、风机运行声音，有无异常噪音。
安全确认
确认电源、接地正常。
检查超温保护、断路器等安全装置有效。
空气循环系统
拆出空气滤网，清水冲洗、晾干装回。
用压缩空气（≤0.4MPa）轻吹冷凝器散热片除尘。
加湿水路
排空加湿水箱，清水冲洗，更换去离子水 / 纯净水（禁用自来水）。
检查水路有无漏水、堵塞。
内胆与风道
清理内胆残留、碎屑，吹扫风道积尘。
加湿系统除垢
拆加湿罐 / 水盘，用5% 柠檬酸溶液浸泡 30 分钟～2 小时除水垢，清水冲净。
部件检查
检查门封条有无裂纹、老化、变形，必要时更换。
检查风机轴承、运行噪音，有无松动。
紧固电气接线端子。
简易校准
用标准温湿度仪对比箱内中心值，温度偏差≤±0.5℃、湿度≤±2% RH 为宜。
制冷系统
深度清洁冷凝器、蒸发器，检查制冷剂压力（静态约 0.8–1.2MPa）。
检查压缩机有无异常震动、漏油。
运动部件
风机轴承加注锂基润滑脂。
门封条可涂少量硅基润滑脂防老化。
水路全面疏通
检查、疏通加湿 / 除湿管路、排水口。
专业校准
每半年用标准设备校准温湿度传感器。
每年送第三方计量检定。
全面体检
检查加热管、加湿管电阻，损坏更换。
电气系统全面检查、绝缘测试。
压缩机视情况补充制冷剂（专业人员操作）。
更换老化门封条、过滤器等易损件。
排空水箱、水管内积水，切断电源。
每月通电空载运行 1 小时，防潮防部件老化。
箱内放置干燥剂，关闭箱门但留微缝通风。
禁止使用自来水、腐蚀性清洁剂、钢丝球清洁内胆。
禁止试验易燃易爆、强腐蚀性样品。
运行中尽量少开箱门；高温 / 低温时开门时间尽量短。
断电后至少等待10 分钟再重启压缩机。
建立维护台账，记录清洁、校准、维修与更换记录。
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